懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)的性能特點(diǎn)，懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)能接連不間斷作業(yè)，對(duì)各類鋼材料，以一種連續(xù)通過(guò)方法進(jìn)行除氧化皮、整理和預(yù)處理。
懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)的性能特點(diǎn)：
1.以其高度可靠性，運(yùn)用壽命長(zhǎng)和不斷進(jìn)步的工程設(shè)計(jì)，設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，符合流水線出產(chǎn)要求。改進(jìn)出產(chǎn)接連化進(jìn)程。
2.運(yùn)送間隔短，自從拋丸進(jìn)程整合到整個(gè)主動(dòng)化出產(chǎn)線上，操作本錢大大下降。
3.整理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，整理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。分為室內(nèi)運(yùn)送輥道和裝卸料段運(yùn)送輥道。
4.室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于維護(hù)輥道，接受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)訂的方位運(yùn)行，避免跑偏，形成事端。
5.主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提高機(jī)上下同徑帶輪選用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了皮帶運(yùn)用壽命。
6.提高機(jī)罩殼折彎成形，翻開(kāi)提高機(jī)中殼上的蓋板可修理更換料斗和搭接皮帶。翻開(kāi)提高機(jī)下殼上的蓋板可掃除底部彈丸的阻塞。
7.調(diào)整提高機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可堅(jiān)持提高皮帶的松緊度。上下帶輪選用帶方座外球面球軸承，受到振蕩沖擊時(shí)可主動(dòng)調(diào)整，密封性好。
8.懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的吹掃設(shè)備選用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同視點(diǎn)的多組彈性吹嘴，對(duì)工件外表余留的彈丸進(jìn)行吹掃整理。
9.電氣操控系統(tǒng)選用常規(guī)操控完成對(duì)全機(jī)的操控，具有可靠性高及修理方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器完成對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載維護(hù)。并設(shè)有多處急停開(kāi)關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，避免事端擴(kuò)大。
10.在整理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全維護(hù)開(kāi)關(guān)，當(dāng)任何一個(gè)檢修門翻開(kāi)后，拋丸器不能啟動(dòng)。懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)用于鑄件、鍛件等工件的除銹整理，整理后的工件保證清砂潔凈、無(wú)鐵銹、氧化皮等，使工件外表出現(xiàn)金屬光澤，并暴露鑄件外表缺陷，消除工件內(nèi)應(yīng)力。
11.工件在兩掛吊具的吊裝下進(jìn)入拋丸整理室，當(dāng)進(jìn)入拋丸整理區(qū)后，懸鏈主動(dòng)中止，一起大門封閉，兩掛工件在各自的工位上在自轉(zhuǎn)組織的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，一起高效拋丸器對(duì)工件進(jìn)行拋丸整理，整理完畢，彈丸操控器中止供丸，大門翻開(kāi)，工件在懸鏈運(yùn)送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下被運(yùn)送出拋丸整理室，一起未被整理的兩掛工件被運(yùn)送進(jìn)拋丸整理室，重復(fù)以上進(jìn)程，對(duì)工件進(jìn)行高效率的拋丸整理。