輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在現(xiàn)在的金屬行業(yè)的用途已經(jīng)越來(lái)越廣泛，很多工作人員對(duì)于它的使用也早已了如指掌，但是很多工作人員還是會(huì)遇到拋丸機(jī)電流過(guò)小的情況，那么遇到這種情況應(yīng)該怎么辦？

首先，及時(shí)補(bǔ)加丸粒。電流是拋丸的重要參數(shù)之一，它是靠丸粒的多少和輸丸管路控制閥調(diào)節(jié)。因此，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，丸粒被磨損破碎變?yōu)榉蹓m排除，丸?？偭吭跍p少，導(dǎo)致電流下降，這時(shí)工作人員需及時(shí)補(bǔ)加丸粒，以保證電流控制在工藝范圍內(nèi)。需要注意的是，每班的補(bǔ)加量，按定額與產(chǎn)量的乘積補(bǔ)加，特殊情況按工藝員指令補(bǔ)加。

其次，加強(qiáng)對(duì)拋丸時(shí)間的控制。拋丸處理時(shí)間越長(zhǎng)，工件表面的粗糙度越大。處理時(shí)間過(guò)短，造成處理不凈，影響涂層質(zhì)量。處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一是造成能源浪費(fèi)和丸粒消耗增加，增加成本；二是造成工件表面的粗糙度變大，導(dǎo)致涂裝消耗增加和防性能降低。所以，必須控制合理的處理時(shí)間。

然后是注重日常管理。主要是調(diào)整拋丸的電流、時(shí)間（有變頻器的調(diào)轉(zhuǎn)速）之間的合理搭配。